南京双层瓦楞纸箱源头好货「多图」

   如果将版面较满的图文摆放在首色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组***印刷的过程中，因为纸板首色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

包装纸箱胶印生产中喷粉量如何控制？

一般，一般四色印刷的喷粉量设定值为0.3×30百分之；大面积实地印刷的喷粉量设定值需求加大一些；关于需求进行二次印刷的印品印后工艺，喷粉量设定值应尽或许操控在0.2×20百分之以下；印刷金银卡纸时，喷粉量设定值需求操控在0.6×60百分之以上；印刷墨量相一起，灰底白卡纸的喷粉量应比白底白卡纸的喷粉量大一些。

  一般油墨的枯燥办法有三种，即氧化结膜枯燥、浸透枯燥和挥发性枯燥，且均需经过必定时刻（一般为4~8小时）才干完全枯燥耗材，因而一般油墨印刷过程中要特别注意防止粘脏现象的发作。一旦发作粘脏现象，应及时加大喷粉量来予以调理，并经过调小收纸部分电扇风力的办法，使纸张平稳落下完成收纸。

 别的，还有一个查看喷粉量巨细的小窍门EFI,行将印刷深（如黑色）油墨的组的水辊抬起，其他组坚持离压状况，深色组独自靠版进行满版印刷。因为喷粉颗粒为白，因而能够明晰地看到喷粉量的巨细，也可查看喷粉口是否存在阻塞现象。对报纸、杂志进行四色印刷时认证，还能够用此办法来查看文字印刷色组的橡皮布是否被压坏，然后防止文字残损。

该如何解决瓦楞纸板前后弯翘的问题？

单面机：

　　单面机生产单瓦过程中控制张力是我们操作的一个***。

　　生产时由于瓦纸的张力过大，就会产生前后弯翘现象。

　　这时要调轻瓦纸的张力。需要注意的是，如果张力过轻将会出现跳楞现象。

　　所以我们要经常检查纸张的张力。

　　天桥：

　　生产过程中出现异常或生产车速不同步时会导致天桥出现大量单瓦堆积，堆积量多大；

　　造成糊机拉纸紧，从而引起单瓦张力过大，导致前后弯翘。

　　此外，天桥上的导纸板和刹车张力过紧会造成单瓦和面纸张力不一致，也会出现前后弯翘的现象。

　　面纸：

　　前面分析了单瓦机的张力，生产过程中面纸张力调整过紧也会导致纸板前后弯翘。

　　当原纸刹车过紧时，调整方法和瓦纸一样，放轻刹车的张力就可以解决。

　　但是我们有时会忽略：当预热烘缸的包覆角度过大会引起面纸张力过大，从而导致纸板前后弯翘。

　　这时只要减少包覆角度就可以解决。

　　综合上述的问题，纸板前后弯翘主要是张力不均匀造成的；

　　所以我们必须经常检查我们各个工序的张力是否合理。

　　在尝试一种对策的时候，弯翘问题解决后就应该立即停止改善，不然会出现***。