纸箱包装厂信息推荐「润庆包装」

瓦楞纸箱印刷中常见问题之印版厚度不均匀引起的质量问题

   当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。

纸箱容易出现白化是怎么回事？

白化是因为纸箱的树脂受到撞击发白的现象。对于纸箱，在压力、损伤等不同形式的冲撞下，受到冲撞的部位就会发白变色。该状态就是纸箱的白化现象。

粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与戳穿强度   以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用戳穿 检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无***、无水印、无折痕和无其他外观缺175mmx175mm的检测样12块。分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。在每次检测之20％～80％之间；试样固3位检测时，

瓦楞纸箱定做，应注意试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维耐破度   瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，蜂窝纸箱厂，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压Kpa。耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测690kPa的夹持力。

影响纸箱耐压强度的因素

1、原材料质量       原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。       2、水分       纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。       3、箱型       箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。       4、印刷与开孔       印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。       5、加工工艺偏差       在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

纸箱的破损原因：　　如果在使用纸箱的过程中它发生了损坏，那么我们就要了解它破损的原因，一起来看看小编的介绍吧：

　　1、辊在使用过程中会受到磨损，使得纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降。

　　2、纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

　　3、运输对纸箱抗压强度的影响主要是冲击、振动、颠簸，而且一些产品的运输环节较多，对纸箱的冲击较大，再加上选择的运输方式落后、搬运人员野蛮装卸、乱踩乱摔、都会对纸箱造成大量的破损。

　　4、由于纸箱性能时效短，随着仓储时间的延长，抗压强度将递减。再加上仓库环境中的相对湿度很大，纸箱的强度就会直线下降。

　　5、纸箱的粘合强度，主要是与纸张等级、粘合剂配制、制造设备以及工艺操作有关，如果这些处理不好的话，就会使纸箱粘合强度变差，进而出现破损。